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——南亞新材6S管理培訓(xùn)實況
為進(jìn)一步提升管理水平，發(fā)揮6S在生產(chǎn)管理中的推動作用，針對現(xiàn)階段客戶的來訪，加深與客戶的合作交流，提升品質(zhì)意識，公司將組織開展以提升管理為中心的系列培訓(xùn)。7月2日下午17：00在三廠培訓(xùn)教室，以公司生產(chǎn)副總胡光明的《如何提升6S管理》的培訓(xùn)拉開了系列培訓(xùn)的序幕。公司各部門主管級以上的管理干部及骨干約50人參訓(xùn)。
培訓(xùn)由管理處牽頭，黃則君主持，胡總為大家?guī)砹司臏?zhǔn)備的課程：推行6S管理是一項周而復(fù)始的長期工作，具體如何做？一是統(tǒng)一思想，充分認(rèn)識推行6S管理的目的；二是要提高認(rèn)識，深刻理解6S管理的核心內(nèi)容，提升員工素養(yǎng)、提高企業(yè)的執(zhí)行力和競爭力；三是要不厭其煩精心宣導(dǎo)，全面開展6S管理各項活動，領(lǐng)導(dǎo)干部以身作則，讓反復(fù)強化、制度管控、形成習(xí)慣；四是落實到現(xiàn)場每天班前三分鐘，每周安全隱患排查，每月“保命十條”的考核，逐步形成6S管理的長效機(jī)制。
胡總從6S的起源，到如今6S推行到各行各業(yè)；實施6S的目的(快速響應(yīng)→品質(zhì)提升→降低成本→遵守交期→確保安全→提高啟動率。)推行方法、觀念等方面重申企業(yè)開展6S管理的重要性及必要性。強調(diào)了6“S”之間的關(guān)系，區(qū)分物品，物有定位，進(jìn)而開展“三掃”（掃黑、掃漏、掃怪）“洗澡式”全面打掃模式，鞏固整理、整頓、清掃的成果，實施習(xí)慣化管理。管理者要對改善有著堅定的意志,實施反復(fù)培訓(xùn),并通過不斷的現(xiàn)場點檢和指導(dǎo),指出問題點,確認(rèn)改善與否。胡總還結(jié)合韓國某車間和昆山某公司發(fā)生的實際案例，加深大家對6S的認(rèn)識，培訓(xùn)現(xiàn)場姚飛、任永鋒、何基達(dá)等學(xué)員的踴躍互動答題，獲得了胡總的點贊與參訓(xùn)者的熱烈掌聲。歷時一個小時的培訓(xùn)在大家的認(rèn)可中圓滿結(jié)束了。
最后，胡總強調(diào)6S各項宣傳、考核和改進(jìn)工作要有條不紊的推進(jìn)，希望各部門領(lǐng)導(dǎo)學(xué)習(xí)后要認(rèn)真宣導(dǎo)，從而實現(xiàn)管理提升，助力生產(chǎn)順行，打造良好的企業(yè)文化?！叭诵凝R，泰山移”，最終贏得客戶的信賴，“誠信、尊重、共贏”，以不斷提升的標(biāo)準(zhǔn)打造引以為豪的工廠，成為全球領(lǐng)先的基板制造商！
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